推荐企业

中国清洁生产网

二段酸浸洗涤压滤一体化清洁生产技术

(一)基本原理

  本技术属基于隔膜压滤机的电解锰行业清洁生产技术。该技术的原理是利用阳极液的酸度对滤饼中的碳酸锰进行二段酸浸;利用阳极液中含锰浓度和滤饼中残留母液的含锰浓度差进行洗涤;再利用清水洗涤,将滤饼中的硫酸锰洗出,最后进行压滤,实现二段酸浸、洗涤和压滤的一体化;将调整后的工序实现清液净化和二次过滤,使电解合格液达到行业技术要求。

(二)工艺技术

  我国传统电解锰生产工艺主要是以碳酸锰矿为原料,经酸浸、净化、电解沉积后产生金属锰。

   由于采用一段酸浸的浸出流程,一部分锰损失在浸出渣中,锰的浸出回收率常低于90%,导致资源的大量浪费。锰渣中除了含大量锰,氨氮、硫酸盐等浓度亦较高,填埋法处理锰渣,易造成这些物质流失到环境中去,对环境造成巨大的污染。为解决以上问题,提高锰的浸出回收率,中国环境科学研究院/环保部清洁生产中心开发了二段酸浸洗涤压滤一体化技术工艺:

(三)技术创新点及特色

与传统电解锰生产技术比较,本技术创新点及特色为:

(1)世界首创以压滤机为反应器的穿流式反应,提高了浸出速率,大幅度降低了锰渣中酸溶锰含量;

(2)采用活塞式洗涤方式,大幅度降低了清水用量,保证工艺水平衡,且在湿法冶金行业首次设计了多种洗涤剂组合的分步、连续、原位洗涤工艺,并实现了该工艺组合的自动化控制;

(3)在电解锰行业首次以暗流式布局对压滤工序的管路、设备清洗水的回用等进行了全新设计,彻底改变了该工段的脏乱差,首次实现了压滤工段的清洁生产;

(4)在电解锰行业首次设计了酸性浸出液过滤工艺,使原有的简单的固液分离成为一段酸浸的延续,提高了一段酸浸的浸出率,也提高了整个制液工段的效率;

(5)在电解锰行业首次设计了二段酸浸工艺,且使一段酸浸注重效率和二段酸浸着重效果有机组合在一起,可大幅度提高和优化浸出过程,节约制液工段投资,提高整个工段的效率。


广东省清洁生产网

水力清吸垢除锈机(全物理式循环水处理设备)

  工业循环水,尤其是冷却循环水系统由于蒸发浓缩产生的结垢、腐蚀、藻类等是世界性的难题。针对这些问题,推出了循环水行业水处理的新产品--水力清吸垢除锈机。它是根据目前国内及国际上“以水治水”的最新理念,采用纯物理方法对循环水进行水处理的中日合作高科技产品,获“国家重点新产品”证书及奖励。它通过特殊的高频电流彻底改变水质,降低水体氧化还原电位,使循环水变成具有杀菌、除垢、除锈、防垢、防锈的小分子还原水,可使循环水系统保持洁净状态,使冷却系统达到杀菌、环保、节能、延长设备寿命、降低运行成本等效果。

(1)、吸垢、除锈 还原水通过水循环将垢锈等盐类析出物还原溶解成离子状态,存留在水中并随循环水经过负极网时被强力吸收并结晶,负极网可简易拆出和重复使用,吸附的垢锈等物质通过钢铲铲除的方法可轻易除去和收集。

(2)、防腐蚀 不使用任何化学药物,小分子还原水能够抵消空气中溶解进入水体的氧,具有除锈、防腐作用,使管道寿命大大延长。

(3)、多途径杀菌、灭藻 电解过程产生的活性氧(H2O2、O3等)对水中细菌有强烈的杀灭作用,另外,收集器里配置多对电极和多块触媒、银片等,大大提高杀菌、灭藻效果。还原水电解过程中,银片溶解微量银离子,对藻类有强烈的杀灭及抑制生长的作用。

(4)、在线清洗 清洗方便,无需停机来清洗。

(5)、保证循环水管路畅通,降低设备负荷,延长设备使用寿命。

(6)节能。由于对冷凝器进行清理、维护,使得冷凝管的内表壁不会产生污垢,这样就直接提高了冷凝器的热交换的能力、有效保持了COP值可以始终处于较高的理想状态,从而达到了节能的目的,经权威机构检测,节能在8%以上。


联系我们
电话:0311-88899252
邮箱:sjzgcht@126.com